Presă de filtrare a camerei din polipropilenă este binecunoscut în domeniul separării solide-lichide pentru performanța sa eficientă de presare mecanică și deshidratare. Cu toate acestea, eficiența și calitatea acestui proces cheie nu există în mod izolat, ci sunt afectate de o varietate de factori.
1. Proprietățile fizice și chimice ale materialului sunt factori importanți care afectează efectele de presare și deshidratare. Distribuția mărimii particulelor, forma particulelor, proprietățile de suprafață și raportul solid-lichid al materialului vor afecta direct viteza de filtrare și efectul de deshidratare. De exemplu, materialele cu particule mai fine și suprafețe mai netede sunt mai susceptibile să formeze prăjituri cu filtru dens, ceea ce crește dificultatea de apăsare și reduce eficiența deshidratațiilor; În timp ce materialele cu un raport ridicat de lichid solid înseamnă că sunt necesare mai mult timp și energie pentru a finaliza procesul de deshidratare.
2. Ca mediu de filtru, performanța pânzei de filtru afectează în mod direct efectele de presare și deshidratare. Factori precum materialul, metoda de țesut, permeabilitatea aerului și rezistența la coroziune a pânzei de filtru vor afecta viteza de filtrare și calitatea deshidratării. Pânza de filtru de înaltă calitate ar trebui să aibă o permeabilitate a aerului bun, rezistență la coroziune și rezistență la uzură pentru a asigura performanța de filtrare stabilă în timpul utilizării pe termen lung.
3. Presiunea de presare este unul dintre factorii cheie din procesul de presare mecanică. Presiunea de presare adecvată poate accelera deshidratarea tortului de filtru și poate îmbunătăți eficiența deshidratațiilor. Cu toate acestea, presiunea prea mare de presare poate provoca probleme precum deteriorarea pânzei de filtrare, deformarea camerei de filtrare sau defecțiunea echipamentului, ceea ce va afecta efectul de deshidratare. În funcționare efectivă, este necesar să se stabilească presiunea de presare corespunzătoare bazată pe caracteristicile materialului și pe capacitatea echipamentului.
4. Timpul de presare este, de asemenea, un factor important care afectează efectul de deshidratare. Timpul de presare suficient poate asigura că apa din tortul de filtru este complet stoarsă și îmbunătățește eficiența deshidratațiilor. Cu toate acestea, timpul de presare prea lung va crește consumul de energie și costurile de producție și poate determina, de asemenea, tortul de filtru să fie prea strâns și dificil de descărcat. Prin urmare, este necesar să setați în mod rezonabil timpul de presare în funcție de situația reală.
5. Starea de funcționare și întreținerea echipamentului vor afecta, de asemenea, procesul de presare și deshidratare. Flatitatea și sigilarea plăcii de filtrare și fiabilitatea mecanismului de prindere vor afecta efectul de presare; Curățenia, starea de ungere și gradul de uzură a părților echipamentului vor afecta performanța și stabilitatea generală a echipamentului. Întreținerea regulată și inspecția echipamentului este o garanție importantă pentru a asigura progresul lin al procesului de presare și deshidratare.3