Cum se rupe placa de filtrare din polipropilenă prin limita de rezistență la temperatură?

1.. Îmbunătățirea și modificarea materialelor
Plăcile de filtrare din polipropilenă au înregistrat progrese semnificative în îmbunătățirea și modificarea materialelor. Introducerea TPE Elastomer nu numai că adaugă elasticitate și rezistență excelentă la placa de filtrare, dar menține și proprietăți mecanice bune în medii la temperaturi ridicate. Această modificare permite plăcii de filtrare să reziste mai eficient deformarea și fisurarea atunci când este supusă unor temperaturi și presiuni ridicate, extinzându -și astfel durata de viață. Utilizarea materialului din polipropilenă din fibră de sticlă fără alcalin îmbunătățește semnificativ rigiditatea și rezistența plăcii de filtrare prin întărirea fibrei de sticlă. Acest material compozit nu numai că are o rezistență la căldură mai mare, dar menține și performanțe stabile în condiții de muncă extreme, asigurând funcționarea fiabilă a plăcii de filtrare în condiții de muncă dure.

2. Asistență tehnică brevetată
Cercetarea și dezvoltarea materialelor compozite din polipropilenă armată cu grafit și tehnologia plăcilor de filtrare este cheia pentru realizarea unor descoperiri majore în rezistența la temperatură a plăcilor de filtrare din polipropilenă. Această tehnologie brevetată nu numai că îmbunătățește conductivitatea termică și rezistența la căldură a polipropilenei, dar își îmbunătățește proprietățile mecanice și rezistența la coroziune prin adăugarea de grafit. Distribuția uniformă a grafitului permite materialului compozit să mențină integritatea structurală și stabilitatea la temperaturi ridicate, îmbunătățind astfel semnificativ limita de rezistență la temperatură a plăcii de filtrare. Achiziționarea acestor două brevete naționale de invenție dovedește, de asemenea, pe deplin avansarea și inovarea acestei tehnologii în îmbunătățirea performanței plăcilor de filtrare din polipropilenă.

3. Proiectare specială a canalului de flux
Proiectarea specială a canalului de flux adoptat de placa de filtrare a polipropilenei este un alt mijloc important pentru creșterea vitezei de filtrare și prelungirea duratei de viață a serviciului. Acest design optimizează structura canalului de curgere și reduce rezistența la fluid, permițând plăcii de filtrare să descarce rapid apa și impuritățile în timpul procesului de filtrare, îmbunătățind eficiența filtrării. Canalele cu flux special ajută, de asemenea, la reducerea formării și acumulării tortului de filtru, facilitând curățarea și întreținerea. Proiectarea rațională a canalului de flux asigură, de asemenea, că placa de filtrare nu se va scurge și va fi deteriorată în timpul fluxului de apă de mare viteză, îmbunătățind astfel performanța generală și fiabilitatea plăcii de filtrare.

4. Upgrade procesul de fabricație
Modernizarea procesului de fabricație este, de asemenea, crucială pentru îmbunătățirea performanței plăcilor de filtrare din polipropilenă. Procesul de modelare a presiunii de înaltă presiune este utilizat pentru fabricarea plăcii de filtrare, ceea ce poate asigura compactitatea și uniformitatea structurii interne a plăcii de filtrare și poate reduce defectele interne și punctele de concentrare a tensiunii. Acest proces permite, de asemenea, plăcii de filtrare să aibă o precizie dimensională mai mare și o planeitate de suprafață, ceea ce este benefic pentru reducerea retenției și acumulării de lichid pe suprafața plăcii de filtrare. Aplicarea tehnologiei de prelucrare a CNC a îmbunătățit în continuare precizia și eficiența procesării plăcilor de filtrare. Utilizarea echipamentelor de înaltă precizie, cum ar fi mașinile de frezare CNC și mașinile de foraj CNC pentru a procesa și tăia plăcile de filtrare poate asigura că dimensiunea și forma plăcilor de filtrare îndeplinesc cerințele de proiectare și îmbunătățesc schimbul și versatilitatea plăcilor de filtrare. Aceste modernizări ale procesului de fabricație au promovat în comun îmbunătățirea generală a plăcilor de filtrare din polipropilenă în ceea ce privește performanța și calitatea.